Predstavljanje proizvoda
Ručna ribalica za sir od nehrđajućeg čelika proizvedena je s potpunom strukturom od nehrđajućeg čelika 430, s ključnim komponentama kao što su baza za usitnjavanje, valjak, klackalica i ručka oblikovana kontroliranim utiskivanjem i preciznim sastavljanjem kako bi se osigurala dosljedna izvedba tijekom ponovljene uporabe. U proizvodnji se strogo kontrolira debljina materijala i točnost oblikovanja, dok je oštrica za usitnjavanje oblikovana u zaobljeni lučni profil i ojačana na 2,5 mm kako bi se održala stabilna izvedba rezanja i smanjilo-trajno trošenje.
Unutarnji valjak i oštrica fiksirani su pomoću poravnatog sklopa kako bi se osigurao ravnomjeran kontakt tijekom rotacije, što pomaže u postizanju ujednačenih rezultata usitnjavanja različitih prehrambenih materijala. U usporedbi sa strukturama od mješovitih-materijala, potpuno-metalna konfiguracija poboljšava ukupnu krutost i smanjuje deformacije pod opterećenjem. Sustav ručne ručice je uravnotežen za neometan rad, a kompaktna struktura omogućuje jednostavno čišćenje i održavanje, što ga čini prikladnim i za kuhinje u kućanstvu i za kontinuiranu-pripremu hrane.
Parametri proizvoda
| Parametar | Specifikacija |
|---|---|
| Model | H61-024 |
| Materijal | Nehrđajući čelik 430 (baza za usitnjavanje, klackalica, valjak, oštrica za usitnjavanje, ručka) |
| Oštrica za usitnjavanje | U obliku-zaobljenog luka, debljine 2,5 mm |
| Ručka | 430 nehrđajući čelik, ergonomski dizajn |
| Izgradnja | Cijeli nehrđajući čelik 430 |
| Dimenzije | 104 × 82 × 197 mm |
| Prikladno za | Sir, čokolada, orasi i ostala suha hrana |
| Čišćenje | Odvojivo, može se prati ručno ili u perilici posuđa na niskoj temperaturi |
Ključne značajke
Ručna ribalica za sir od nehrđajućeg čelika proizvedena je s potpunom konfiguracijom od nehrđajućeg čelika, gdje su svi-nosivi dijelovi obrađeni od nehrđajućeg čelika 430 utiskivanjem i kontroliranim oblikovanjem, a zatim sastavljeni s fiksnim položajem kako bi se održala stabilnost tijekom ručnog rada. Tijekom proizvodnje, mehanizam radilice je poravnat i testiran kako bi se osigurala glatka rotacija bez pomaka, smanjujući otpor i poboljšavajući konzistenciju kada se koristi kontinuirano.
Sustav za usitnjavanje izgrađen je oko ojačane oštrice od 2,5 mm, koja je oblikovana i kalibrirana kako bi održala ujednačenu izvedbu rezanja tijekom višekratne uporabe. Svaka jedinica se provjerava na poravnanje noževa i kontakt valjka kako bi se osigurao ravnomjeran izlaz tijekom rada. Cjelokupna struktura je kompaktna s pojednostavljenim spojevima i površinama, što omogućuje lakše čišćenje nakon upotrebe, a istovremeno zadržava dovoljnu čvrstoću za redovne primjene u kuhinji i pripremi hrane.
Certifikati
Cjenovna prednost
Stainless Steel Cheese Hand Crank Grater Factory proizvodi se na temelju standardiziranih ruta obrade nehrđajućeg čelika, gdje se 430 ploča od nehrđajućeg čelika reže, utiskuje i oblikuje u serijama kako bi se održala dosljednost dimenzija svih komponenti. Korištenjem sustava od jednog materijala proizvodni proces izbjegava dodatne korake spajanja ili više-materijala, što pomaže u smanjenju varijacija tijekom proizvodnje i poboljšava ukupnu stabilnost prinosa. Ovaj pristup također pojednostavljuje nabavu sirovina i smanjuje fluktuacije obrade, čineći kontrolu troškova predvidljivijom u-velikoj proizvodnji.
Za skupne narudžbe, cijene su strukturirane prema potvrđenim količinama, specifikacijama pakiranja i svim uključenim prilagodbama. Jedinični trošak može se optimizirati planiranjem serijske proizvodnje i učinkovitošću iskorištenja materijala. Za projekte koji su u tijeku, ponuda se može održavati unutar stabilnog raspona na temelju dogovorenih specifikacija i uvjeta nabave, što omogućuje bolje predviđanje troškova za dugoročnu-suradnju.
Mogućnosti prilagodbe
Veleprodaja ručnog ribeža za sir od nehrđajućeg čelika može se prilagoditi u fazi proizvodnje s oznakom logotipa koja se primjenjuje izravno tijekom ili nakon proizvodnje, ovisno o potrebnoj završnoj obradi. Lasersko graviranje provodi se na oblikovanim površinama od nehrđajućeg čelika nakon poliranja kako bi se osigurala jasnoća i trajnost, dok se tiskani logotipi primjenjuju u kontroliranim uvjetima kako bi se održala adhezija i postojanost u serijama. Pakiranje se može dogovoriti na temelju zahtjeva kupaca, uključujući kutije u boji, naljepnice i integraciju crtičnog koda, sa specifikacijama pakiranja prilagođenim tijekom završne faze sastavljanja i pakiranja.
Za strukturne prilagodbe, modifikacije kao što su dimenzije komponente ili detalji sklopa mogu se procijeniti uz proizvodne uvjete alata, a obično se dogovaraju kada obujam narudžbe opravdava prilagodbu procesa ili unos novog alata. Površinska obrada također se može odabrati tijekom obrade materijala, uključujući standardne brušene ili polirane efekte, ovisno o namjeravanom tržišnom pozicioniranju. Svi zahtjevi za prilagodbu pregledavaju se na temelju izvedivosti proizvodnje, zahtjeva alata i minimalne količine narudžbe kako bi se osigurala stabilna izvedba.
FAQ
P: Koja je debljina oštrice i kako ona utječe na performanse?
O: Oštrica za usitnjavanje debljine je 2,5 mm, što poboljšava krutost tijekom rada i pomaže u održavanju dosljednog usitnjavanja bez deformacije tijekom vremena.
P: Koje je vrijeme isporuke za masovnu proizvodnju?
O: Vrijeme proizvodnje je općenito 20-35 dana, ovisno o količini narudžbe i rasporedu proizvodnje.
P: Koje načine plaćanja prihvaćate?
O: Prihvaćamo T/T (bankovni prijenos), L/C (akreditiv), PayPal i druge međunarodno priznate metode plaćanja. Za-prve narudžbe obično je potrebno djelomično plaćanje unaprijed, a saldo se podmiruje prije otpreme.
P: Koliki je vaš mjesečni proizvodni kapacitet?
A: Mjesečni kapacitet je otprilike 90.000–120.000 jedinica, uz fleksibilnost prilagodbe na temelju planiranja narudžbi.
