Putni mlin za kavu u zrnu

Predstavljanje proizvoda

Putni mlin za kavu u zrnu dizajniran je za marke kave, uvoznike i OEM kupce kojima je potreban kompaktan ručni mlinac prikladan za putovanja, maloprodaju i programe privatnih marki.

Sa stajališta proizvodnje, unutarnje poravnanje osovine i kalibracija srha kontroliraju se u okviru standardiziranih postupaka sklapanja kako bi se osigurala dosljednost serije-za-serijom. Odvojive komponente i modularna struktura također ga čine prikladnim za prilagodbu, uključujući primjenu logotipa, površinsku obradu i razvoj pakiranja prema zahtjevima različitih marki.

Dobijte besplatni uzorak

Putni mlin za kavu u zrnu dizajniran je za OEM marke kave i veleprodajne kupce kojima je potreban kompaktan ručni mlinac koji se može dosljedno proizvoditi u masovnoj proizvodnji uz održavanje stabilnih performansi mljevenja na različitim tržištima. U proizvodnji, fokus ovog modela je na kontroliranoj dimenzijskoj toleranciji strukture tijela od 52 mm, točnosti poravnanja neravnina-na-osovini i stabilnom otporu zakretnog momenta tijekom ručnog rada, što se sve provjerava tijekom sastavljanja kako bi se osiguralo da svaka jedinica zadovoljava isti izlazni standard brušenja.

Tijekom proizvodnje, kućište od nehrđajućeg čelika je oblikovano i dovršeno kako bi se osigurala strukturna krutost za višekratnu upotrebu i rukovanje izvozom na velike -udaljenosti, dok se sustav keramičkih brusa pojedinačno usklađuje i testira kako bi se održala dosljedna veličina čestica. Drvena ručka odabrana je i sastavljena kako bi se osigurala glatka povratna informacija o rotaciji bez pretjeranog otpora, a AS spremnik je-brizgan s prozirnošću i otpornošću na udarce pogodan za maloprodajno pakiranje i svakodnevno rukovanje. Ova je struktura dizajnirana ne samo za funkcionalnost krajnjeg-korisnika, već i za stabilnu proizvodnju OEM-a, učinkovitost pakiranja i prilagodbu robne marke, uključujući označavanje logotipa, završnu obradu površine i razvoj pakiranja privatnih marki.

Travel Coffee Bean Grinder Wholesales napravljen je kao kompaktni ručni mlinac namijenjen stabilnoj serijskoj proizvodnji, gdje se dosljednost u sastavljanju i performansama mljevenja kontrolira u fazi proizvodnje, a ne prilagođava nakon proizvodnje. U proizvodnji, ključni fokus je poravnanje između seta keramičkih brusa i središnjeg pogonskog vratila, koje se provjerava tijekom sastavljanja kako bi se osiguralo da svaka jedinica održava istu glatkoću rotacije i otpor brušenja. Cilindrično kućište od 52 mm održava se unutar kontroliranih dimenzijskih tolerancija tako da se tijelo od nehrđajućeg čelika, AS spremnik i unutarnja komora za mljevenje mogu ugraditi bez odstupanja tijekom masovne proizvodnje.

Tijekom proizvodnje, tijelo od nehrđajućeg čelika se oblikuje i dorađuje kako bi se osigurala krutost za rukovanje izvozom i dugotrajnu-upotrebu, dok također održava stabilno stanje površine za opetovano čišćenje i pakiranje. Drvena ručka sastavljena je s kontroliranim testiranjem zakretnog momenta kako bi se osigurala dosljedna ručna povratna informacija bez labavosti ili pretjeranog trenja. Komponente keramičkih čičaka unaprijed su-odabrane i usklađene prije konačne ugradnje kako bi se smanjile varijacije u učinku mljevenja između jedinica. Prozirni AS spremnik izrađen je-brizganjem za otpornost na udarce i jasnoću, osiguravajući pouzdanu izvedbu i u maloprodajnom pakiranju iu okruženjima svakodnevne uporabe.

Proizvodnja uzoraka proizvođača putničkog mlinca za kavu u zrnu odvija se izravno putem standardnog alata i linije za sklapanje koja se koristi za masovnu proizvodnju, što nam omogućuje repliciranje istih strukturnih i radnih uvjeta mljevenja od početka faze uzorkovanja. Prije uzorkovanja, sve osnovne komponente kao što je set keramičkih glodala, kućište od nehrđajućeg čelika i sustav osovine uzimaju se iz unaprijed-odobrenih proizvodnih serija kako bi se osiguralo da uzorak odražava stvarnu stabilnost proizvodnje, a ne zasebnu postavku prototipa.

Za projekte koji zahtijevaju prilagodbe kao što je označavanje logotipa, promjena materijala ručke ili revizija pakiranja, postupak uzorkovanja pratit će ažuriranu konfiguraciju i može zahtijevati dodatno vrijeme na temelju složenosti izmjene. Svaki se uzorak sastavlja prema istom postupku inspekcije koji se koristi u masovnoj proizvodnji, uključujući provjeru poravnanja srha, ispitivanje otpora rotaciji i osnovnu funkcionalnu procjenu brušenja prije otpreme. Trošak uzorka obično se bilježi zasebno i može se oduzeti od sljedeće narudžbe masovne proizvodnje, ovisno o konačnom dogovoru o suradnji.

Kliknite ovdje za ponude