Predstavljanje proizvoda
Prozirni plastični spremnici s poklopcima od 2 oz proizvedeni su posebno za aplikacije visoke-konzistencije malih-zapremina, uključujući linije za punjenje začina, pakiranje ljekovitog bilja, uzorkovanje kozmetike i druge suhe robe koja zahtijeva stabilne performanse spremnika. Ovaj model je oblikovan preciznim injekcijskim prešanjem pomoću alata za kontroliranu šupljinu, pri čemu se svaka jedinica održava na standardnom kapacitetu od 68 ml i dimenziji 41 × 58 mm kako bi se osigurala kompatibilnost u automatiziranim i polu{7}}automatskim sustavima za punjenje.
Sustav poklopca usklađen je s tolerancijom spremnika kako bi se osigurala dosljedna izvedba brtvljenja tijekom transporta i slaganja u skladištu. Svaka serija podvrgava se provjerama uzorkovanja dimenzija i testiranju prianjanja zatvarača prije pakiranja, posebno za izvozne narudžbe gdje je potrebna- stabilnost rukovanja na velikim udaljenostima.

Parametri proizvoda
| Artikal | pojedinosti |
|---|---|
| Model | SN-51 |
| Kapacitet | 68 ml |
| Veličina | 41 × 58 mm |
| Materijal | Plastika (dostupna opcija-za hranu) |
| Boja | Prozirno (dostupne prilagođene boje) |
| Korištenje | Pakiranje začina, biljaka, kozmetike, uzoraka |
| Proces | Brizganje |
Značajke proizvoda

U proizvodnji prozirnih plastičnih posuda s poklopcima od 2 oz, kompaktna struktura od 2 oz formirana je preciznim injekcijskim prešanjem s kontroliranom ravnotežom šupljina kako bi se osigurala dosljedna debljina stjenke i stabilna dimenzijska izvedba tijekom kontinuiranih proizvodnih ciklusa. Prozirna završna obrada postiže se odabirom stabilnih šarža sirove smole u kombinaciji s reguliranom temperaturom kalupljenja i tlakom ubrizgavanja, što pomaže u održavanju dosljednosti jasnoće između različitih proizvodnih serija. Tijekom sastavljanja strukture za brtvljenje, tolerancija staklenke i poklopca je kalibrirana kako bi se osigurala stabilna izvedba zatvaranja, smanjujući rizik od labavljenja tijekom rukovanja, transporta i izvozne-otpreme na velike udaljenosti.
Iz perspektive proizvodnje i pakiranja, lagana struktura je optimizirana za smanjenje upotrebe materijala uz zadržavanje krutosti za učinkovitost slaganja i utovara kartona. Svaka je jedinica dizajnirana za podršku procesima označavanja, nanošenja omota i OEM brendiranja bez nedosljednosti površine koja utječe na daljnje operacije pakiranja. Dizajn također ostaje kompatibilan sa zahtjevima masovne proizvodnje, dopuštajući fleksibilnu prilagodbu varijacija boja, konfiguracije pakiranja i prilagođenih OEM specifikacija na temelju zahtjeva narudžbe.
Certifikati

Kapacitet proizvodnje
Za proizvođača prozirnih plastičnih posuda s poklopcima od 2 oz, naš proizvodni učinak obično se upravlja unutar raspona od 20 000 do 50 000 komada dnevno, ovisno o konfiguraciji kalupa, broju šupljina i trenutnom rasporedu proizvodnje. Izlaz nije fiksan, jer se prilagođava prema dodjeli stroja za brizganje, izmjenama alata i prioritetu narudžbi u proizvodnoj liniji.
Na mjesečnoj razini, ukupni kapacitet planira se kroz koordinirano planiranje proizvodnje na više linija za injekcijsko prešanje. To nam omogućuje uravnotežiti standardnu SKU proizvodnju s prilagođenim narudžbama, posebno kada su uključene varijacije boja, podudaranje poklopca ili zahtjevi za pakiranje. Svaka proizvodna linija radi pod definiranom kontrolom ciklusa kako bi se održala dosljedna stabilnost kalupljenja tijekom kontinuiranih izvođenja.
Za veće ili ponavljajuće narudžbe, proizvodni kapacitet može se preraspodijeliti kroz namjensku dodjelu strojeva kako bi se osigurala stabilnost isporuke prema dugoročnim -ugovorima o nabavi. U takvim slučajevima obično unaprijed rezerviramo vrijeme upotrebe kalupa kako bismo izbjegli prekide zbog drugih proizvodnih serija i održali dosljedna vremena isporuke.

Proces proizvodnje
Za tvornicu prozirnih plastičnih posuda od 2 oz s poklopcima, proizvodnja se provodi pomoću opreme za injekcijsko prešanje pod kontroliranim postupcima održavanja alata, gdje se svaki set kalupa prati u pogledu stanja istrošenosti, stabilnosti ciklusa i konzistencije šupljina prije i tijekom proizvodnih ciklusa. Parametri procesa kao što su tlak ubrizgavanja, vrijeme zadržavanja i ravnoteža hlađenja prilagođavaju se prema zahtjevima serije kako bi se smanjile varijacije između šupljina i osigurao stabilan izlaz tijekom kontinuirane proizvodnje.
Tijekom masovne proizvodnje,-provjere u liniji provode se u definiranim intervalima kako bi se nadziralo odstupanje dimenzija i prianjanje brtve između spremnika i poklopca. Posebna se pažnja pridaje održavanju strukturne dosljednosti za-velike veleprodajne narudžbe, gdje čak i manji pomaci tolerancije mogu utjecati na daljnje punjenje i učinkovitost pakiranja. Ovaj pristup omogućuje da proizvod ostane stabilan iu maloprodajnoj distribuciji iu uvjetima rukovanja-izvozom na velike udaljenosti.
FAQ
P: Mogu li naručiti uzorke prije masovne kupnje?
O: Da, uzorci su dostupni za ocjenu kvalitete. Standardni uzorci mogu se brzo poslati, dok prilagođeni uzorci mogu zahtijevati dodatno vrijeme za pripremu.
P: Podržavate li OEM / private label?
O: Da, OEM usluge su podržane, uključujući ispis logotipa, označavanje, prilagodbu boja i dizajn pakiranja.
P: Je li poklopac dobro zatvoren?
O: Da, poklopac je dizajniran s kontroliranom tolerancijom kako bi se osiguralo stabilno zatvaranje tijekom transporta i skladištenja.
P: Podržavate li skupne veleprodajne narudžbe?
A: Da, uglavnom smo fokusirani na veleprodajnu opskrbu i dugoročnu-B2B suradnju.



